30-1500 تن کارخانه پالایش روغن خوراکی کارخانه پالایش نفت خام پنبه دانه

تجهیزات پالایش شیمیایی و فیزیکی نفت کارخانه پالایش نفت خام

چرا پالایش نفت

1. پالایش نفت معمولاً به پالایش نفت خام اشاره دارد.ناخالصی های مضر در نفت خام نه تنها بر ارزش و ذخیره نفت تأثیر می گذارد ، بلکه پردازش بیشتر را نیز مشکل می کند.هدف از تصفیه روغن ، حذف ناخالصی های مضر ، مانند فنل های پنبه ، پروتئین ها ، فسفولیپیدها ، آب و غیره ، برای افزایش پایداری ذخیره روغن ها و بهبود طعم و رنگ است.

2. ویژگیهای فرآیند ما تولید نفت خام 30-1500 TPD و حذف آلودگی شیمیایی و جلوگیری از تشکیل اسیدهای چرب ترانس (TFA) به شیوه ای کارآمد است.بسته به نوع نفت خام از فرآیندهای مختلف تصفیه استفاده می شود.

3. روشهای پالایش:

پالایش فیزیکی

پالایش شیمیایی

فیزیکی + پالایش شیمیایی

فرآیند پالایش نفت

1. خنثی سازی و خنثی سازی

به مقداری آب گرم یا قلیای رقیق ، نمک و اسید فسفریک به نفت خام اضافه می شود تا ناخالصی های محلول در آب با انعقاد و رسوب از روغن جدا شوند.

با توجه به نیاز مشتریان ، ما از فرآیند انعطاف پذیر برای تنظیم انواع و عیارهای خاص نفت خام و بهبود عملکرد محصول استفاده می کنیم.برای روغن های با ارزش اسید بالا ، ما فرآیند تصفیه فیزیکی را پیشنهاد می کنیم.کیفیت خوب و سیستم های تبادل حرارتی کارآمد می تواند مصرف بخار را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.تجهیزات برای جلوگیری از نفوذ هوا و جلوگیری از اکسیداسیون روغن به خوبی مهر و موم شده اند.

2. رنگ زدایی

روغن های طبیعی حاوی رنگدانه های مختلف هستند بنابراین رنگ های متفاوتی دارند.تولید روغنها و چربیهای درجه بالا-روغن سالاد ، روغنهای لوازم آرایشی ، رنگهای روشن ، صابونهای رنگ روشن و چربیهای مارگارین-رنگ باید روشن باشد و باید رنگی شود.

پرکاربردترین روش رنگ زدایی امروزه جذب است ، جایی که مواد خاصی با قابلیت جذب قوی (خاک سفید فعال شده با اسید ، خاک رس سفید کننده و کربن فعال و غیره) به روغن اضافه می شود و حرارت داده می شود ، سپس برای حذف رنگ و سایر ناخالصی ها جذب می شود. (پروتئین ، موسیلاژ ، صابون رزینی و باقی مانده و ...) از روغن.

روغن در خلا گرم می شود و خشک می شود ، جاذب اضافه می شود و رنگ به طور م byثر با تماس کامل تحت هم زدن دستگاه برداشته می شود.

روغن در قسمت خنثی سازی با خاک سفید کننده مخلوط می شود.سفید کننده زمین به صورت پنوماتیک منتقل می شود و به طور موثر آلودگی محیط را کاهش می دهد.یک سیستم تغذیه دقیق برای اندازه گیری خاک سفید کننده استفاده می شود که به اندازه گیری دقیق و سهولت کار کمک می کند.سپس خاک سفید کننده با استفاده از فیلتر مخمر فیلتر می شود تا روغن شفاف به دست آید.

روغن موجود در کیک سفالی ضایعاتی دوبار پردازش می شود.

3. شستشو و خشک کردن.

محتوای فسفر: <3-5ppm/5-10ppm

پس از تصفیه قلیایی ، روغن باید با آب شسته شود و سپس با خشک شدن در خلاء آبگیری شود.روغن خشک شده قبل از ورود به عملیات یا ذخیره سازی زیر تا 70 درجه سانتیگراد سرد می شود.

4. بوی بد دهان

روغن گیاهی طبیعت بوی متمایز خود را دارد و بوی نامطبوع اضافی نیز در طی فرآیند زدودن و سفید کردن به روغن منتقل می شود.بنابراین لازم است که بو از روغن سفید شده حذف شود.

روغن قسمت رنگ زدایی در مخزن گاز زدایی در حال عبور است ، سپس قبل از ورود به دستگاه خوشبو کننده به 2 فیلتر کیسه ای بروید.این دو روش مورد استفاده برای اطمینان از حذف کامل خاک رس سفید است.به دنبال آن بوی بد دهان و اسید زدایی همزمان انجام می شود و سپس دوباره فیلتر می شود.

در فرآیند بوی زدایی ، پمپ خلاء جت بخار با گردش آب سرد فوراً منجمد می شود ، که باعث ایجاد وضعیت خلاء بالا برای کمک به انتقال مواد معطر به کندانسور بارومتری ، کاهش مصرف بخار و انتشار فاضلاب می شود.

کل فرایند شامل افزایش دمای روغن 3 برابر و جمع آوری همزمان VE و اسید چرب است.

بنابراین ، به لطف فناوری پیشرفته ما ، کل فرآیند بوی زدایی سازگار با محیط زیست است و کیفیت روغن را نیز تضمین می کند.

علاوه بر این ، بر اساس کیفیت نفت خام ، پارامترهای تکنولوژیکی فرآیند را می توان انعطاف پذیر تنظیم کرد تا از تشکیل اسیدهای چرب ترانس جلوگیری شود.

5. اپیلاسیون و تکه تکه شدن

روغنها کمی موم دارند.روغن را کدر ، شفاف و قابل هضم با بو و طعم نامطلوب می کند ، بنابراین کیفیت خوراکی ، ارزش غذایی و ارزش صنعتی روغن ها را واقعا کاهش می دهد.علاوه بر این ، موم یک ماده اولیه مهم صنعتی است که می توان از آن برای کاغذ مومی ، ضد آب ، براق کننده و غیره استفاده کرد.

حذف موم از روغن بسیار ضروری است.تکنیک ما از هیچگونه افزودنی شیمیایی گران قیمت یا خطرناک ، هیچ محصول جانبی واکنش شیمیایی ، هیچ تلفات و هیچ پساب استفاده نمی کند.

روشها: شکنش خشک: شکنش خشک: روشی است که در آن روغنها و چربیها خنک شده و متبلور می شوند و از کریستالها و مایعات بدون اقدامات اضافی جدا می شوند.این به توانایی خود روغن برای تشکیل کریستال در دماهای مختلف متکی است.با انتخاب شرایط تبلور و دمای جداسازی ، می توان از مسیرهای مختلف برای به دست آوردن انواع محصولات مختلف شكسته استفاده كرد.