حلالهای صنعتی تجهیزات بیودیزل دستگاه ساخت دیزل 10-500TPD

پروژه انرژی ماشین ساخت بیو دیزل Animal Recycled Oil Make

استفاده:

• سوخت موتور
• سوخت های خانگی
• حلال های صنعتی
• سورفکتانت ها
• مواد شیمیایی صنعتی
• مواد شیمیایی کشاورزی
• روان کننده ها
• پلاستیک و روان کننده ها
• چسب ها

مزایای:

• با استفاده از فرآیند واکنش جدید کاتالیز شده با اسید، استریفیکاسیون و ترانس استریفیکاسیون.
• قابل انطباق با هر روغن اسید ظرفیتی درگیر در واکنش.
• قیمت آن کمتر از دیزل معمولی است
• بدون گوگرد، غیر خطرناک، غیر قابل اشتعال، غیر سمی و زیست تخریب پذیر.
• راندمان احتراق تراکمی را بهبود می بخشد
• بدون تغییر موتور در هیچ موتور دیزلی
• سازگار با محیط زیست
• جریان فرآیند ساده و عملیات آسان.
• بازده محصول بالا و کیفیت خوب
• نقطه اشتعال آن بیشتر از 120 درجه سانتیگراد است در حالی که دیزل فسیلی تقریباً است.70 درجه سانتی گراد
• به دلخواه بین بیودیزل و دیزل معمولی انعطاف پذیر را تغییر دهید
• خواص تمیز کنندگی برتر نسبت به سایر دیزل های معمولی
• روغن کاری موتور را بسیار بهتر می کند
• 75% انتشار دود اگزوز کمتر و 80% انتشار دی اکسید کربن کمتر
• مصرف کم انرژی و آلودگی کم.
• ساخته شده از روغن آشپزی نو یا دست دوم
• عمر موتور را تا 200% افزایش می دهد
• خیلی خوب با دیزل معمولی مخلوط می شود
• سوخت تجدیدپذیر و واقعاً "سبز".

معرفی کلی فناوری بیودیزل:

دو بخش اصلی در پردازش بیودیزل:

• بخش استر

بیودیزل عمدتاً از چربی‌ها و روغن‌های حیوانی و گیاهی، ضایعات حاصل از تصفیه روغن‌های گیاهی و روغن‌های زباله خانگی، از طریق واکنش‌های استریفیکاسیون پیچیده و استری متیل تولید می‌شود.در میان آنها، واکنش استریفیکاسیون بخش اصلی تهیه بیودیزل است.در این فرآیند استری‌سازی، انتخاب کاتالیزور و تجهیزات بسیار مهم است.

فرآیند استری‌سازی و تجهیزات تولید بیودیزل ما دارای ویژگی‌های زمان کوتاه استری‌سازی، درجه بالایی از استری‌سازی، سرمایه‌گذاری کم در تجهیزات تولید، نگهداری آسان و مصرف کم انرژی است.

• بخش تقطیر

در فرآیند تولید بیودیزل، مخلوط متیل استر اسید چرب، گلیسرول و آب با طول‌های زنجیره کربنی متفاوت پس از واکنش استری‌سازی به دست می‌آید، بنابراین باید توسط بخش تقطیر جدا شود.

فرآیند استریفیکاسیون و تجهیزات تولید بیودیزل ما دارای ویژگی های زیر است:

(1) برج تقطیر به راکتور استریفیکاسیون متصل می شود و غلظت بالای متانول حاصل از تقطیر مستقیماً پس از تراکم به راکتور استری بازگردانده می شود که منجر به بهبود سرعت واکنش استری شدن می شود.

(2) تقطیر مستقیماً آب تولید شده پس از واکنش را حذف می کند و به طور مؤثری وقوع واکنش معکوس استری را کاهش می دهد.

(3) با کنترل دما و فشار، مخلوط متیل استر اسید چرب با طول زنجیره کربنی متفاوت را می توان به متیل استر اسید چرب با درجه زنجیره کربنی متفاوت مانند متیل استر اسید چرب با زنجیره کربن متوسط ​​و متیل اسید چرب با زنجیره کربن طولانی تقسیم کرد. استر با توجه به تقاضای مشتری.